Автомат Bugles Snacks Food

Bugles Snacks Food Machine — це промислова технологічна лінія, розроблена для безперервного компаундування, екструзії, формування компаунду та смаження 3D-конусних-закусок із ріжків і відповідних смажених гранульованих продуктів.

Застосовна сировина:Кукурудзяне борошно, пшеничне борошно, рисове борошно, картопляний крохмаль і зернові суміші.

Виробнича потужність:150–200 кг/год, 200–250 кг/год, 400–500 кг/год (доступне індивідуальне промислове масштабування).

Технологія екструзії:Удосконалена двошнекова -шнекова екструзія з шнеками з азотованої легованої сталі (38CrMoAl, HRC 60–62) із можливістю автоматичного само-самоочищення.

Стандарт матеріалу:Усі структурні рами та компоненти,-що контактують із харчовими продуктами, виготовлено з харчової-нержавіючої сталі SUS304.

Технічні характеристики електрики та автоматизації:Запрограмований із системами керування сенсорним-екраном ПЛК Siemens/Delta, розподільними пристроями Schneider/ABB і регулюванням швидкості приводу змінної частоти (VFD).

Вимоги до комунального підприємства:Конфігурується відповідно до місцевих заводських систем живлення (наприклад, 380 В/50 Гц/3 фази) і певних видів палива (природний газ, дизельне паливо або електрика) для безперервних фритюрниць.

Змішувач сировини:Високо{0}}швидкісне дозування та рівномірне змішування крохмалю та борошна.

Шнековий конвеєр:Закрита пневматична подача для запобігання забрудненню сировини.

Двошнековий-екструдер:Механізм зсуву під високим{0}}тиском і термообробка для желатинізації крохмалю.

Машина для формування складного візерунка:Прецизійні ротаційні матриці та тягові-різальні механізми, які тиснуть, запечатують і нарізають тісто в однорідні 3D-конуси.

Автоматична фритюрниця безперервної дії:Смаження під суворим контролем температури з вбудованою системою-циркуляції олії та рекуперації тепла.

Відцентрова або вібраційна машина для знежирення:Миттєве видалення надлишкової олії з поверхні для контролю параметрів кінцевого вмісту жиру.

Система ароматизуючого барабана:Постійне покриття та присипка приправами для рівномірного розподілу смаку.

Розробка макета:Доставка нестандартних двовимірних планів поверхів CAD і 3D-схем компонування рослин на основі фактичних площ будівель, обмежень висоти та дренажних ліній.

На-введення в експлуатацію на місці:Відправка технічного інженера для механічного нівелювання, електричного калібрування та перевірки-пробного запуску на вашому виробничому підприємстві.

Підтримка комерційної формули:Забезпечення співвідношення компонентів сировини, показників вологості та точних температурних профілів екструзії для стабільного комерційного виробництва.

Навчання оператора:Інструкції на місці-, що охоплюють роботу системи, зміни матриці, обслуговування гвинтового-ствола та протоколи безпеки для усунення несправностей.

Встановлений досвід:Заснована в 2009 році з більш ніж 17-річною спеціалізацією на промисловій екструзії харчових продуктів і розробці автоматичних ліній для закусок.

Глобальний експортний слід:Перевірена відповідність експорту та логістики на промислових ринках Європи, Близького Сходу, Південно-Східної Азії, Центральної Азії та Африки.

Сертифікація та стандарти якості:Збірка обладнання та електричні шафи відповідають сертифікації CE та системі управління якістю ISO9001:2015.

Повна папка документації:Кожна поставка включає повні механічні схеми, електричні схеми, посібники з експлуатації англійською мовою та пакувальні листи, готові до-розмитнення.