Лінія виробництва закусок Cheetos

Лінія виробництва закусок Cheetos – це автоматизована система обробки, розроблена для безперервної екструзії, багато{0}}шарового сушіння та приправлення кукурудзяних завитків і формованих закусок.

Застосовна сировина:Кукурудзяна крупа, рисове борошно, пшеничне борошно та зернові крохмалі.

Виробнича потужність:100–150 кг/год, 200–250 кг/год, 500 кг/год+ (доступне індивідуальне масштабування).

Основна технологія:Екструзія з обертовою головкою (для класичних хрустких кукурудзяних завитків)/дво-шнекова екструзія (для прямих-надутих форм).

Стандарт матеріалу:Усі компоненти, що контактують з їжею, виготовлено з нержавіючої-сталі SUS304 харчової якості.

Варіанти електричних компонентів:Конфігурується за допомогою систем керування сенсорним-екраном Siemens/Delta PLC, електричних компонентів ABB/Schneider і вимірювачів температури Omron.

Джерела нагріву сушарки:Багато{0}}шарова конвеєрна сушарка, сумісна з електрикою, природним газом, дизелем або парою.

Змішувач сировини:Рівномірне вбирання вологи та змішування борошна/крупи.

Шнековий конвеєр:Герметична доставка-незабруднення до бункера екструдера.

Екструдер (обертова головка або подвійний -шнек):Зсув під високим{0}}тиском і механізм надування.

Повітряний конвеєр:Пневматичне транспортування для-забезпечення доставки до наступного етапу.

Багатошарова-конвеєрна сушарка:Контрольоване зменшення вологи для цільової хрусткості.

Розпилювач масла:Точне автоматизоване нанесення масляного туману.

Ароматизатор:Безперервне покриття порошків приправ.

Розробка макета:Індивідуальні 2D- і 3D-проекти планів поверхів CAD зіставляються з заводськими розмірами замовника, висотою зазору та водозабірними трубами.

На-введення в експлуатацію на місці:Відправні технічні інженери для механічного вирівнювання, електричного калібрування та пробного -запуску виробництва.

Комерційна формула:Забезпечення співвідношення сировини та параметрів обробки (температура, тиск, швидкість) для налагодження промислового виробництва.

Навчання оператора:Навчання на-майданчику або дистанційне навчання, що охоплює щоденну роботу,-заміну деталей, що зношуються, і протоколи планового технічного обслуговування.

Встановлений досвід:Заснована в 2009 році з більш ніж 17-річною історією виробництва промислової екструзії харчових продуктів.

Відповідність і стандарти:Обладнання, виготовлене в суворій відповідності з міжнародними правилами безпеки, підтримується сертифікацією CE та стандартами системи менеджменту якості ISO9001:2015.

Технічна документація:До кожного вантажу входять повні механічні схеми, схеми електропроводки, інструкції з експлуатації англійською мовою та індивідуальні-списки упаковки.